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上海宝山区压铸模具高压油缸生产,在业界获得了良好的口碑

2020-04-04 08:48:01 483次浏览

价 格:面议

热节

(1)产生部位:铸件结构在压铸成型过程中温度,在冷却过程中极易形成缩孔、缩松以及产生应力集中的部位。

(2)控制方式—点冷机

为实现节水目的,点冷机采用了水循环使用的方式,为保证压力的充分,增加了集分箱。

(3)铸件热节部位型芯增加高压点冷。

(4)点冷水处理:点冷水在冷却管路中会遇到骤冷骤热、管路细小等情况,旧式的水处理一般使用软化处理,在生产中往往达不到水质要求,点冷管堵塞频发,造成巨大的人力、物力、财力损失,一般使用 RO 反渗透水处理装置,将点冷水进行处理成纯水。

模具温度是一个非常重要的工艺参数之一,它不仅决定铸件质量,而且还严重影响模具使用寿命和生产效率。因此要保证参数可控,尽量采用自动温度控制系统。压铸模具温度控制是一个多种方式的结合,不能认为只采用一种温度控制方式就能控制好模具温度,要针对压铸生产过程中以及压铸模具的不同情况,采用不同的温度控制方法。 随着压铸技术的发展,新的温度控制方式也在不断的更新中,新的方法的运用肯定能进一步提升模具温度控制的水平,为生产更快、更好的压铸件做出贡献。

现有使用的压铸模具冷却设备,所有管路只有一个总水管路有时间计时器,所有 的通水时间只有一个可以设定,达不到恒温效果。目前使用的模具降温,主要是给型芯降 温,水压压力大小不可调,当某条水管路在模具内部因为冷却水有杂质或是结垢等问题,造 成水管路堵塞,在模具的内部或是水管路的内部,不容易被发现,从而产品不稳定,不良率 很高时,才会去检查水管路,造成很多的不良品,浪费了很的人力物力。

一种方便安装的点冷管道,通过安装进水口和出水口使得点冷铜管内部形成回流,方便冷却水的循环利用,通过安装不锈钢内管,方便确定产品的点冷位置,通过安装铜管套用来方便不锈钢内管的安装和拆卸。本实用新型还具有结构简单、安装方便、点冷位置集中、冷却效果好等特点。

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